תהליך דפוס למינציה של סיבי פחמן

1. הכנה

עשה עבודה טובה בהתאמת prepregs, יצירת תבניות וחתיכות בדיקת תנור, נקה את השרף והפסולת שנותרו בתבנית הקודמת, ושמור על התבנית נקייה וחלקה.
2. חיתוך והנחת prepreg

הכן חומרי גלם מסיבי פחמן שיהפכו למוצרים. לאחר שהקדם-פרג עובר את הבדיקה החוזרת, מחושבים שטח החומר ומספר היריעות של חומרי הגלם, וחומרי הגלם נלחצים מראש ועורמים שכבה אחר שכבה ללחיצה לגוף צפוף בעל צורה קבועה ואיכות מסוימת;
3. קביעת עובש והתמצקות

הכניסו את חומרי הגלם המקופלים לתבנית, הכניסו את כרית האוויר הפלסטית לתבנית בו זמנית, הכניסו את כולה למכונת התבנית, הוסיפו לחץ וטמפרטורה קבועים מסוימים לכרית האוויר הפנימית מפלסטיק וקבעו זמן ריפוי קבוע;

4. קירור ושחרור מהתבנית

מצננים את התבנית שעברה כבישה חמה במשך תקופה, לאחר מכן חושפים את התבנית, מבצעים פירוק תבנית ומנקים את תבנית הכלים:

5. עיבוד וגיבוש

לאחר הסרת התבנית, יש לנקות את המוצר עם מברשת פלדה או מברשת נחושת כדי לגרד את שאריות הפלסטיק, לנשוף אותו עם אוויר דחוס ולהבריק את המוצר היצוק כדי להפוך את המשטח לחלק ומסודר:

6. בדיקה לא הרסנית ובדיקה סופית

ביצוע בדיקות לא הרסניות ובדיקה סופית על מוצרים בצע בדיקות לא הרסניות ובדיקה סופית על מוצרים

תהליך היציקה הוא להכניס כמות מסוימת של Prepreg לתוך חלל התבנית של תבנית המתכת, ולהשתמש במכבש עם מקור חום כדי ליצור טמפרטורה ולחץ מסוימים, כך שה-Prepreg מתרכך, זורם בלחץ ומלא זרימה תחת טמפרטורה ולחץ מסוימים. , מילוי חלל התבנית לצורך יציקה והתמצקות, ובכך קבלת שיטת תהליך למוצרי חומרים מרוכבים.

המאפיין של תהליך היציקה הוא שנדרש חימום במהלך תהליך היציקה. מטרת החימום היא לרכך את זרימת השרף ב-prepreg, להאט את חלל העובש ולהאיץ את תגובת הריפוי של חומר הבסיס של השרף. כשה-prepreg ממלא את חלל התבנית, לא רק מטריצת השרף זורמת, אלא גם חומר החיזוק זורם. מטריצת השרף וסיבי החיזוק ממלאים את כל חלקי חלל התבנית בו זמנית. רק כאשר למטריצת השרף יש צמיגות גבוהה והדבקה חזקה היא יכולה לזרום יחד עם סיבי החיזוק. לכן, לחץ היציקה גבוה, ותבנית המתכת נדרשת להיות בעלת חוזק גבוה, דיוק גבוה ועמידות בפני קורוזיה, ומכבש חם מיוחד משמש לשליטה על פרמטרי התהליך כגון טמפרטורה, לחץ וזמן החזקה של יציקת התמצקות. . לשיטת היציקה יעילות ייצור גבוהה, מידות מוצר מדויקות ומשטחים חלקים. מוצרים מרוכבים במיוחד עם מבנים מורכבים יכולים בדרך כלל להיות יצוקים במכה אחת מבלי לפגוע בביצועים של המוצר המרוכב. החיסרון העיקרי שלו הוא שתכנון וייצור תבניות מורכבים וההשקעה הראשונית גדולה. למרות שלתהליך היציקה יש את החסרונות הנ"ל, שיטת תהליך יציקת התבנית עדיין תופסת מקום חשוב בתהליך יציקת החומרים המרוכבים.